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　　保證方管滲碳層質量方管必須做到的事項標準

　　滲碳零件所用的方管，含碳量大約在0.15～0.25%的范圍內。這樣的方管在很高的溫度下才能全部得到奧氏體組織：因此，滲碳就要在很高的溫度下進行：即在上臨界點以上進行。正常的滲碳溫度應為900-930℃。實踐證明滲碳溫度提高到950～980℃，方管表面吸收碳的速度比碳從表面向內擴散進去的速度要小，所以在表面區域內碳的濃度要低一些。把滲碳溫度降低到850～860℃的時候，碳的吸收速度比擴散速度要大，結果表面碳的濃度很高(約1.4%)，而碳滲入的深度劇烈地降低了，只有在正常的滲碳溫度(900～930℃)下：吸收與擴散速度才平衡，所以在滲碳后得到的滲碳層中碳的濃度是均勻且逐漸降低的。近幾年以來，工廠中采用所謂快速滲碳，即是滲碳溫度提高到1000℃以上，試驗證明：在不超過1000℃的高溫下滲碳，所得到的方管機械性能并不比900-930℃時的低。但晶粒有些長大，為此：可用本質細晶粒鋼和隨后熱處理來解決這個問題。滲碳在不同溫度下進行時，其保溫時間，應根據需要的滲碳層深度來決定，這個表上的數據是一般性的，只能作為實際工作時參考。基于上述情況，我們深刻地認識到，滲碳時所受外因的影響是極其復雜的。因此，我們必須靈活地掌握其規律，以保證滲碳層質量。

　　方管裝爐看起來是一件很簡單的事：但也要過細地作工作。將裝好箱的滲碳方管和試棒(試棒最好與工件的材料大小一樣：以便進行金相分析，若僅為判斷滲碳深度而加入的試棒，可視實際需要任意選用)裝入滲碳溫度的爐中，這時必須防止因突然加熱而使密封與涼干的耐火粘土裂開，使爐氣進入滲碳箱中而使工件脫碳、氧化，或使滲碳氣體逸出，而減低滲碳能力。因此在操作過程中應特別注意隨時檢查是否有箱蓋裂開觀象。估計滲碳時間到達以前(多為最短時間的前半小時至一小時)，抽出試棒淬火打斷：用刻有標尺的放大鏡測量斷面上的滲碳層深度，然后根據有關參數確定具體的出爐時間。工件滲碳終了后，應立即將滲碳箱自爐中取出：放在空氣中冷卻，或開啟爐門使之隨爐冷卻，冷到一定溫度(300℃以下)，開箱取出方管。因方管隨爐冷卻，不但占用時間很長，而且滲碳層中會析出網狀滲碳體。當然出爐后馬上開箱也有困難，不但高溫開箱極不安全，而且滲碳劑接觸空氣后也會燃燒掉，因而增加了滲碳劑的消耗。所以除非采用直接淬火的工件外，都不在出爐后立即開箱。