易使方管導致冷裂的原因
第一,是原料因素。
方管造中使用的高錳鋼材料,柱狀晶、細小的等軸晶較多,低溫澆注會使晶粒細小,涌現柱晶,過高澆注量度以至會涌現穿晶。易產陌生松、裂紋等方管造缺點及韌性儲藏有余等功能缺點。退出稀土也能阻遏晶粒長成。
第二,方管造的環境因素。
低于650℃時,高錳鋼在于慣性形態,此量度下高錳鋼晶界網狀碳化物已構成,因此升高塑性;當膨脹碰壁,膨脹應力超越高錳鋼該量度下的強度,裂紋晶界萌發,正在應力位置作用下,穿晶折斷,構成冷裂。
為了保證在方管造中盡可能的減少冷裂現象,就要從原料和制作工藝上進行注意。鑄件壁厚盡可能均勻,采用同時凝固原則,嚴格控制含磷量,防止冷脆性。對于壁厚差別大,形狀結構復雜或大而薄的鑄件盡量使用高錳鋼的替代材料進行鑄造。

鑄造工藝設計就是根據鑄件的結構特點,結合生產實際,設計出一套既保證質量,又可獲得較高經濟效益的操作指導文件和質量控制文件,并在執行得到保證的前提下生產出了符合要求的產品。大型山東精密鑄造工藝設計工藝因素多,運用的設計手段多,一些在小件中不顯眼的因素,在大件中有顯著的影響。大型鑄件批量較小,工藝試驗和改進困難,設計者要求有豐富的知識和經驗.設計的工程和內容主要有:不銹鋼鑄造的工藝性分析、不銹鋼鑄造工藝方案選擇、不銹鋼鑄造工藝參數的選定、不銹鋼鑄造成形的控制、鑄件的熱處理技術、鑄造工藝裝備的設計、鑄件的后處理技術等,是鑄造工藝設計的核心,通常意義上的鑄造工藝設計的涵義就是這部分。
方管造工藝設計是在總結和提高的基礎上編制的, 它是獲得優質高產鑄件的一項技術管理措施。在選定不銹鋼鑄造工藝方案時,必須考慮鑄造車間的具體條件,如鑄造設備運轉情況、生產能力,鑄鋼件的結構和尺寸、技術要求以及生產數量等。就鑄造工藝方案選擇的主要原則,進行初步討論。
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