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　　冷軋方管在開展電鍍鋅過程中應當注意如何的難題呢，冷軋方管生產加工是運用電解法的基本原理，根據金屬離子的電解法過程在產品表面沉積一層金屬材料或鋁合金層，以更改產品表面物理學和有機化學特性，終歸促使鍍鋅鋼板具備耐磨性能、裝飾藝術和抗沖擊性等。

　　冷軋方管生產加工電鍍加工工藝關鍵有預備處理、電鍍及鍍后處理工藝等過程，涂層的品質在于材料的電鍍過程，而電鍍過程又受許多的影響，那麼在開展電鍍鋅過程中應當注意如何的難題呢，鋅成分：鋅塊的鋅純凈度越高，其光亮范疇越窄，小汽車板就更加容易得到偏厚的涂層，涂層中鐵集團成分也會較低。

　　當鋅塊的純凈度太低時，其光亮范疇會較寬，要抵達要求的鋅層厚度就必須更長的時間，這便會造成 熱鍍鋅層中鐵集團成分較高，亮光劑：如今應用較多的亮光劑由ZF-100A和ZF-100B混和構成，前面一種濃度值太過高提高涂層的延性，而太低會導致低電流量區(qū)的涂層比較稀缺，發(fā)生鈍化處理不均勻狀況。

　　溫度：電鍍過程中溫度太過高造成 水溶液分散化工作能力降低，涂層中鐵集團成分上升，鈍化處理不勻稱;而反映溫度過低時，高電流強度區(qū)要簡易燒糊，涂層延性很大且沉積速率比較慢，負極挪動速率：電鍍過程中務必保證 負極處在挪動情況，倘若挪動速率太快，電鍍過程中高電流強度區(qū)涂層會較不光滑。