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　　小口徑焊管是以鋼板或帶鋼為坯料，經(jīng)卷曲成型后焊接制成的表面帶接縫的鋼管，外徑通常在6-89毫米之間，壁厚范圍為1-12毫米。以下是關(guān)于小口徑焊管的詳細(xì)介紹：

　　一、分類

　　按壁厚分類：

　　小口徑厚壁焊管：壁厚較大，適用于需要承受較高壓力的場合。

　　小口徑薄壁焊管：壁厚較小，適用于對重量和成本有較高要求的場合。

　　按焊縫形式分類：

　　直縫焊管：焊縫與鋼管縱向平行，多用于小口徑焊管的生產(chǎn)。

　　螺旋焊管：能用窄坯料生產(chǎn)大管徑且強(qiáng)度較高，但小口徑焊管較少采用。

　　按端部形狀分類：

　　圓形焊管：端部為圓形，是最常見的形狀。

　　異型焊管：端部形狀根據(jù)實(shí)際需求定制，如方形、矩形等。

　　二、生產(chǎn)工藝

　　鋼板檢測：用來制造小口徑焊管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線之前，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)，確保鋼板質(zhì)量。

　　下料：通過銑邊機(jī)對鋼板的兩側(cè)邊緣進(jìn)行銑削，使之達(dá)到需要的鋼板寬度以及板邊平行度和坡口形狀。

　　預(yù)彎：使用預(yù)彎機(jī)進(jìn)行板邊的預(yù)彎，符合曲率的要求。厚度較大的鋼板可以使用壓力機(jī)進(jìn)行預(yù)彎。

　　成型：在成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半進(jìn)行多次碾壓，使其成為"J"形，再將鋼板的另一半進(jìn)行同樣操作，壓成"C"形，最后制造出開口的"O"形。

　　預(yù)焊：成型后的小口徑焊管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。

　　內(nèi)焊和外焊：采用縱列多絲埋弧焊(最多可為四絲)在小口徑焊管的內(nèi)側(cè)和外側(cè)進(jìn)行焊接。

　　修整：對整根焊管進(jìn)行修整，保證客戶需要的精準(zhǔn)尺寸，并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。

　　檢測：根據(jù)客戶要求對小口徑焊管進(jìn)行超聲波檢測或X射線檢測、水壓試驗(yàn)等，還可以進(jìn)行防腐和涂層處理。

　　三、應(yīng)用領(lǐng)域

　　飲用水系統(tǒng)：壁厚僅為0.6-1.2mm的薄壁不銹鋼焊管在飲用水系統(tǒng)中具有安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用等特點(diǎn)。

　　工業(yè)換熱設(shè)備：小口徑不銹鋼焊管在工業(yè)換熱設(shè)備中發(fā)揮著重要作用，能夠承受高溫高壓環(huán)境。

　　汽車排氣系統(tǒng)：小口徑焊管用于汽車排氣系統(tǒng)，具有良好的耐高溫性能和耐腐蝕性能。

　　建筑結(jié)構(gòu)：小口徑焊管可用于建筑結(jié)構(gòu)的支撐和承重部件，如腳手架、圍擋等。

　　低壓流體輸送：一般焊管常用于輸送低壓流體，如水、煤氣、空氣等。